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  • 发布时间: 2020 - 12 - 09
    最大打击能量:240KN.m锤芯最大行程:1500mm打击频率(max/min):90/30锤芯质量:16000kg打桩锤总重(不含桩帽):23800kg提升油缸:单杠提升总高度(不含桩帽):8054mm动力站型号:电动力站动力站参数:VCEP300电击功率:110kw+90kw额定压力:26Mpa最大流量:468L/min液压油箱:1830L电动力站净重:7500kg
    我们的智能环保液压打桩锤打桩锤主要是用来打桩,配上桩架,无论陆地或是海上,直桩或是斜桩,都能胜任。它适用于各类型的桩,包括钢板桩、钢管桩、H型桩、木桩、预制混凝土桩等。我们的智能环保液压打桩锤针对所涉及的桩的类型可提供特定的桩帽,提供对外租赁、销售业务。     智能环保液压打桩锤可用于各种复杂的地质类型,在房产建设、路政桥梁、风电、矿山、水利码头等施工领域广泛应用。我们的智能环保液压打桩锤目前有多种型号,能实现智能控制,远程遥控,实现多工法施工。
  • 发布时间: 2018 - 11 - 22
    力士乐A2FE 系列液压马达--优质产品现货,品牌质量保证。交货期无忧。选择科迈柯为您提供迅捷的一站式专业服务,省时省心更省钱。力士乐A2FE系列液压马达开式和闭式回路规格 2…10006 系列公称压力可达400bar峰值压力可达450barA2FE轴向柱塞定量马达:规格          公称压力/峰值压力5                315/350bar10至200       400/450bar250至1000     350/400bar开式和闭式回路特点:◆定量马达配有采用斜轴式设计的轴向锥形柱塞转子组,用于开式回路和闭式回路中的静液压传动◆用于移动和固定的应用场合◆输出速度取决于泵的流量和马达的排量。◆输出扭矩随着高压侧和低压侧之间的压差以及排量的不断增加而增大。◆排量的设计经过精心选择,其规格与实际的各种应用场合相适应◆具有高的功率密度◆紧凑设计◆总效率高◆具有良好的启动特性◆经济概念◆带柱塞环的一件式柱塞典型应用:混凝土输送车...
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  • 发布时间: 2018 - 11 - 21
    邦飞利718系列减压机--优质产品现货,品牌质量保证。交货期无忧。选择科迈柯为您提供迅捷的一站式专业服务,省时省心更省钱。邦飞利718系列减速机特点:1.此系列减速机采用了系列化、模块化的设计,传动比覆盖范围广、分级精细;2.传动效率高,耗能低,性能优越;3.齿轮经高精度磨齿机磨削加工,传动平稳,噪音低,承载能力大,寿命长;4.设计精巧,体积小,安装简便,用途广泛;5.安装方式多样,适合全方位的万能安装配置;6.可实现R系列减速机、F系列减速机、K系列减速机、S系列减速机与RF系列双联体组合,适用于特殊低速的应用。邦飞利718系列减速机主要材料:1.箱体:HT250高强度铸铁,射型内腔,有效减少零件磨损;2.齿轮:20CrMo优质合金钢,碳氮共渗处理(精磨后保持齿面硬度HRC60);3.平键:45钢,表面硬度HRC50。邦飞利718系列减速机效率:1.采用了高精度齿轮、油封、轴承,有效降低了摩擦,齿轮传动的级间小路可达97%;2.在某些安装方式时,输入级齿轮完全浸再润滑油中,对于大机座号和高输入转速的情况,须考虑搅油损失。邦飞利718系列减速机使用条件:1.环境温度-40至50°C(0°C以下启动时润滑油需加热到0°C以上或采用防冻润滑油);2.输入转速不大于2800转/分;3.可用于正反转;4.无行业限制。科迈柯为您提供现货销售/以旧换新。线上渠道全...
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  • 发布时间: 2018 - 09 - 17
    派克F11系列液压马达常用型号:          产品型号                              产品编号F11-005-MB-CV-K-000-000-0   3707249F11-005-HU-CV-K-000-000-0   3707308F11-010-HU-CV-K-000-000-0   3707310F11-010-MB-CV-K-000-000-0   3706030F11-012-HF-IV-K-000-000-0      3786708F11-012-HF-IV-K-349-000-0      3787600F11-014-HB-CV-K-000-000-0 ...
    派克F11/F12系列液压马达--优质产品现货,品牌质量保证。交货期无忧。选择科迈柯为您提供迅捷的一站式专业服务,省时省心更省钱。派克F11/F12系列液压马达·F11和F12是弯轴式重型柱塞式定量液压马达及泵系列,可用于开式回路和闭式回路的许多应用场合。  ·F12系列安装法兰和轴伸配置符合现行的ISO和SAE标准,有非常紧凑的插装式产品供货; 由于独特的球柱塞设计,F11/F12马达能在极高的轴转速下工作,工作压力达480 bar,具有极强的输出功率能力; 传动轴与缸体轴心线成40°夹角,这种设计使该型马达与泵机构十分紧凑、重量很轻;层叠式的活塞环提供了很多重要的优点,如:内泄漏量小和耐热至冲击。·该系列的液压泵具有精心设计的配流盘,可在高转速下工作,并降低了噪音,左旋和右旋均有供货。·F11/F12系列马达在起动时和怠速工况下均能产生很大的扭矩。·独特的分时齿轮驱动设计使传动轴与缸体转动完全同步,并使F11/F12能承受很大的压力和扭转振动。·重载滚子轴承允许传动轴承受相当大的外部轴向和径向负载。 ·F11和F12采用的是一种简单和直截了当的设计,运动部件小,是可靠性很高的马达及泵。独特的柱塞锁合、分时齿轮和轴承配置以及零件数量少,再加上结构坚固、...
  • 发布时间: 2018 - 08 - 21
    力士乐减速机ED系列--优质产品现货,品牌质量保证。交货期无忧。选择科迈柯为您提供迅捷的一站式专业服务,省时省心更省钱。力士乐减速机ED系列包含型号:ED2250/ED2150力士乐减速机特点:      1、结构紧凑,节省空间的2级或者3级行星式传动的结构形式;     2、坚固的轴承结构可承受较大的轴向和径向力;     3、安装简单、换油方便;      4、内装多片停车制动器、低噪音运行        5.换油方便,工作压力高、可实现变速驱动力士转减速机结构特点:1、模块化结构的高强度行星减速机2、机构紧凑,节省空间,2级或3级行星齿轮传动结构3、可承受钢丝绳牵引力的高承载能力的轴承系统4、安装简单5、一体化的多片式夹持制动器力士乐减速机使用条件:适用环境温度-20℃至40℃;环境影响诸如咸水、咸气、沙、尘、超压力、重震动、剧烈冲击以及环境温度浸入杂质等将妨碍产品功能,为实现卷扬减速机安全设计,此类工况必须上报工厂。力士乐减速机绳偏折角:为正确的卷绕钢丝绳,要求绳偏折角α维持在极...
    力士乐减速机ED系列--优质产品现货,品牌质量保证。交货期无忧。选择科迈柯为您提供迅捷的一站式专业服务,省时省心更省钱。力士乐减速机ED系列包含型号:ED2250/ED2150力士乐减速机特点:      1、结构紧凑,节省空间的2级或者3级行星式传动的结构形式;     2、坚固的轴承结构可承受较大的轴向和径向力;     3、安装简单、换油方便;      4、内装多片停车制动器、低噪音运行        5.换油方便,工作压力高、可实现变速驱动力士乐减速机结构特点:1、模块化结构的高强度行星减速机2、机构紧凑,节省空间,2级或3级行星齿轮传动结构3、可承受钢丝绳牵引力的高承载能力的轴承系统4、安装简单5、一体化的多片式夹持制动器力士乐减速机使用条件:适用环境温度-20℃至40℃;环境影响诸如咸水、咸气、沙、尘、超压力、重震动、剧烈冲击以及环境温度浸入杂质等将妨碍产品功能,为实现卷扬减速机安全设计,此类工况必须上报工厂。力士乐减速机绳偏折角:为正确的卷绕钢丝绳,要求绳偏折角α维持在极...
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旋挖钻机工法工艺知识,不清楚的赶紧看!

日期: 2018-12-27
浏览次数: 142

工法是指以工程为对象,工艺为核心,把先进的技术和科学管理结合起来,经过工程实践形成的综合配套的施工方法。它具有先进、适用和保证质量与安全、环保、提高施工效率、降低工程成本等特点。

旋挖钻机工法工艺知识,不清楚的赶紧看!

  旋挖工法由五部分组成:考察、管理、设备维护、工艺和质量及事故处理。

考察:工程概况,地质、地下水、桩径,考察甲方

工程概况

1、工程地点:工程地点对设备转场费用,材料采购,季节、天气、工程单价都有影响,因此这些因素需要考虑。

2、工程类型:工程基础类型很多,如高铁、高速公路、水泥厂、电厂等等。工程类型会对施工方式,工程进展有很大影响。如高铁、公路桩位分散,加快了地质变化,并且监管严格;而水泥厂、电厂桩位密集,一般选地势较高平坦的场地,并且监管相对较松。

3、地理位置:工程地点尽量远离山区,因山区岩石较多,地质变化快;远离河流,因河流附近地质多为沙层卵石,并且地下水丰富。

4、季节:冬季施工不但追加施工费用,同时也增加施工难度,影响施工质量。

5、天气对施工有很大影响,几乎每个施工方都因天气因素而停工过,其中雨、雪对工程影响最大,考察工程时一定考虑到此因素,如冬季南方阴雨连绵导致长期停工。

地质

影响工程难度主要由以下因素不断变化造成的:地质、地下水、桩径、桩长。

1、地质类型:根据旋挖施工可把地质分为

(1)常规地质:泥层:软塑、中塑;土层:黏土、黄土、粉土;沙层:细沙、中沙、粗沙。

(2)中难度地质:卵石:泥卵、沙卵;卵石层:角砾层、砂砾层、砾石层;沉积岩:砂岩、泥岩、页岩;风化岩:全风化、强风化、中风化。

(3)高难度地质:弱风化;未风化的火成岩:花岗岩、玄武岩。

2、地质强度:无论什么类型地质,最终都以地质的强度来衡量钻进难度

(1)极限承载力:常规地质~中难度地质,一般都以极限承载力测定地质强度。

极限承载力:1平方米面积上施加压力,直到出现塑性变形。如500千帕换算重力=50吨,1平方米上施压50的重力出现塑性变形。

(2)单轴抗压强度:中难度地质~高难度地质一般都以单轴抗压强度测定地质强度。

单轴抗压强度:岩石无侧束的状态下所能承受的最大压力,直到把岩石加压至破裂所需的应力。

地下水

通常影响旋挖施工的地下水多半是上层滞水(局部隔水作用形成的蓄水体)和潜水层(第一个稳定隔水层上的地下水)。

1、水介质:自然界的岩石、土壤均是多孔介质,它们的形状不一、大小不等的孔隙、裂隙或溶隙,其中有的含水,有的不含水,有的虽然含水却难以透水。通常把既能透水,又饱含水的多孔介质称为含水介质。

2、地下水位置:对于旋挖施工,地下水的位置当然是越深越好。地下水越浅对旋挖施工越不利,由于泥浆压强随深度增加而增大,因此较浅的地下水只能使用长护筒或泥浆护壁工艺。

3、地下水丰富情况:对于旋挖施工而言,地下水越少越好。如果地下水丰富,那么水介质地质层必然存,因此直接决定了泥浆质量(护壁、压强)。

4、地质报告:基础桩必须由设计单位对地质、地下水勘探分析,提供地质报告以供施工参考。通过地质报告上的文字描述,平面图分析,对整个场地的地质及地下水了解。

5、地质勘探(岩芯):勘探基础桩地质分为初勘、详堪。无论哪种勘探方式,都必须岩芯取样。如果工程未开工或刚开工时,勘探岩芯没有被破坏,可直接观察岩芯,分析地质情况。

  桩径

桩径的变化直接影响钻进能力

1、扭矩:桩径加大意味着钻斗的直径增加,因此阻力臂增加=增加扭矩负载。

2、加压力:加压油缸输出压力传给钻斗上的钻齿,桩径增加后意味着钻斗直径增加,同时也增加了钻齿的数量,压力/面积=压强,因此桩径增加=每个齿上的压强减小,降低了钻进能力。

考察甲方

1、四通一平:到施工场地考察道路、水、电、通讯和场地平整情况。

2、地亩:占用的工程地亩费用是否已到位,可到当地住户了解情况。

3、扰民:观察施工场地与居民区的距离,防止因噪音扰民夜间停工。

4、图纸:工程图纸是否都已设计完毕,甲方已全部拿到。

5、混凝土:搅拌站位置,是否已建成,设计日产砼方量,水泥储存量,搅拌车台数。

6、钢筋笼:钢筋笼制作场地位置,日产数量,运输方式极运输能力。

7、验孔方式:是否需要下孔规,深测管,是否使用超声波仪器验孔。

管理:实行计划、组织、协调、指挥、控制,实现高产出,低投入的目的

外协公关

有句谚语:干活不由东累死也无功。身为旋挖管理人员,任何事情都没有与甲方外协公关重要,应做到绝对服从安排,积极配合,按甲方工作指示开展工作,并搞好关系,经常沟通感请。

  计划组织

每天计划一个目标,通过对人、机、物、时的统筹安排,实现整个生产链的连接,并完成目标。

控制

对安全、生产、质量进行监督, 判定团队是否正朝着目标健康地向前发展, 并在必要的时候及时采取矫正措施。

后勤保障

要建立一套后勤管理办法,主要是针对员工:生活起居、劳动保护。一个团队如果连吃都吃不好、休息不好,那么其它的就免谈了!后勤保障非常重要,关系到人力资源问题,这是很多施工方留不人的根源,其实有时员工未必就差钱?

规章制度

很多员工认为规章制度就是约束干活的,其实并不然。规章制度包括:劳动合同管理、工资管理、社会保险福利待遇、工时休假、职工奖惩,以及其他劳动管理规定。没有制度不成方圆,如果不出台制度并执行制度,说明管理存问题。

  人力资源

很多旋挖施工方都缺人,整天不是招机手就是招灌注工。其实机手的工资都差不多,灌注都按方量计算,既然在哪干赚的钱都差不多,为什么留不住人?其中的原因值得思考。任何企业人力资源的流失都是公司的损失,更何况一名优秀的机手在旋挖施工中起到的作用。

宁缺毋滥

对于职业道德,技能经验存在问题的员工直接开掉,以免留下隐患,危害团队及工程质量。

发扬团队精神

身为管理就是来协调他人活动,以便收到个人单独活动所不能收到的效果而进行的活动。

设备维护:保障设备长期稳定运转是提升效益的基石

了解机电液柴构造及其工作原理,可提升对设备的保养维护技能。

机械结构

底盘:四轮一带.H形支撑、回转支撑、回转上车、配重、驾驶室。

工作装置:变幅装置(动臂、变幅油缸、支撑杆、三角形),桅杆(上桅杆、中桅杆、下桅杆),吊锚架、随动架、提引器、钻杆、钻具、销轴、轴套、减速机。

机械保养主要于检测:焊接部位,螺丝扭矩,销轴润滑,定期换油。

机械检测重点:动力头、主卷钢丝绳、提引器、绳夹、钻杆、钻斗部位。

电气

电气是机手的弱点,因此不可能完全掌握!不过有些基础知识还是需要掌握的如:启动马达(发动机)的启动方法,工作装置显示器使用及参数设置,电磁阀的作用及工作原理,继电器的作用等等。

(1)检查电气线路有无断路、短路、破损、绝缘破坏等问题,着重检查线束穿过金属孔或围绕直角处应加保护套或绝缘隔层。

(2)最好会使用万能表,10分钟就可学会简单测量,电气出现故障可以测量诊断。

液压

把机械能转换液压能:液压泵。把液压能转化机械能:液压马达。

1、液压系统由五部分组成:动力元件(液压泵)、执行元件(马达、油缸)、控制元件(阀)、辅助元件(油箱、散热器)、工作介质(液压油)

2、主泵系统(主泵1主泵2.两组主阀)主要给马达供油。

3、辅泵系统:辅泵(负载敏感变量泵)通过负载压力反馈控制斜盘,M4阀(电磁比例阀)主要用于控制桅杆动作,M4阀也含有先导及电磁阀控制方式,辅泵主要给整车油缸供油。

4、先导系统:先导泵(齿轮定量泵),蓄能器、电池阀组、先导比例阀,用于控制主阀、M4阀、制动系统。

5、液压保养:定期更换液压油及滤芯,严格使用指定油品及纯正部件,根据环境温度选用液压油粘度。开机前检查液面,定期过滤等。

发动机

当前旋挖钻机配置的发动机有两大品牌:卡特彼勒,康明斯。

1、主流技术:直列六缸,水冷,电喷(高压共轨),涡轮增压,中冷器,可编程ECM控制器等等。

2、发动机的保养:使用指定油品,使用纯正部件,按时定期维护,对柴油<、机油、防冻液、空气制定管理办法,如:每天清放油水分离器里的积水,油箱底部杂质及积水,下班之前尽可能加满燃油(空气中含水)。

3、保养细节:更换机油时不可使用柴油清洗发动机;更换柴滤机滤时不可把滤芯内部装满燃油或机油(装满后部分油体未经过滤);安装滤芯时,当密封圈受力后,用手扭紧两圈即可;发动机低温启动后需预热,高温熄火前需怠速冷却。

定期保养维护

无论是机械、电气、液压、发动机都需要定期和周期性保养,日检、周检、月检,250h.500h.1000h.1500h.2000h.....定期保养更换部件油品。

工艺:以地质、地下水、桩径、桩长为基本参数,制定一套施工工艺。

  钻杆

钻杆属易损件,是钻机6大关键部件之一(主卷、动力头、钻杆、提引起、钢丝绳、钻具)也是故障频发部位,钻杆承受钻机输出扭矩和加压力,承受操作不当的惯性冲击,承受钻进恶劣地质剧烈振动。

1、钻杆作用:将扭矩和加压力传递给钻具。

2、钻杆类型 :摩阻式(伸缩式):通过扭矩负载产生的摩擦阻力传递加压力;机锁式(伸缩式):通过机锁点机锁传递加压力。

3、选用钻杆:极限承载力超过500千帕以上就得考虑使用机锁杆。钻进深度超过80米只能使用摩阻杆(摩阻钻杆比机锁杆多1节)注:(随市场需求及技术上研发,产品会不断更新)

  钻具

工欲善其事、必先利其器,磨刀不误砍柴工,都反应钻斗的重要性。

1、钻具作用:通过钻机输出的扭矩和加压力,作用在钻具上的钻齿,对地质进行切削破碎,并把钻下的渣土通过不同的方式容纳钻斗上并提出孔外。

2、钻具类型:双底捞沙斗(常规地质),双底入岩(中难度地质)螺旋钻(干孔、岩石节理),入岩筒钻(高难度地质),压轮筒钻、压轮钻(极端高难度地质)

钻齿

1、钻齿的作用:凝聚钻机的输出的扭矩和加压力,通过钻齿前的锋利刀刃对地质切削或破碎。

2、钻齿的类型:斗齿:(线式刀具)通过斗齿前端刀刃切削地质(适用于常规地质);截齿:(点式刀具)通过截齿前的合金头,对地质进行破碎(适用于强度高地质)

3、选用钻齿:根据地质类型选用钻齿,卵石层(宝峨齿:耐磨.强度高),常规地质(斗齿:切削),坚硬地质(截齿:破碎)

  先导尖钻具

最先接触也是最开始对地质进行掘进的装置。

1、先导尖作用:定位(有效预防偏孔),改变切削顺序(降低钻进阻力)

2、先导尖类型:鱼尾型(铸造),锥形铁板(厚铁板切割焊接),截齿型:(先导截齿座)

钻机、钻杆、钻具、钻齿和先导尖之间匹配

根据地质类型、地质强度、地下水、桩径、桩长,选用钻机型号(100~500扭矩),钻杆(摩阻、机锁),钻斗(开式.底式.螺旋.筒式),钻齿(宝峨齿、斗齿(v19.v20.v35),截齿),先导尖(铸造、铁板、截齿),只有部件之间合理搭配,才能发挥钻机性能。

  钻进阻力

分析所有的阻力都来源于钻斗,因此想要降低负载,就得钻斗上下功夫。

1、正阻力:来源于先导尖和钻齿,改变先导尖类型,实现先导尖与钻齿优化组合,钻齿角度,间距等。

2、侧阻力:泥浆或水具有润滑左右,降低侧阻力;同时导向防护条高度、边齿位置都可以改变侧阻力。

3、内阻力:锥形钻体,干孔,底板开口大小都影响着内阻力。

优化钻具

钻具不仅仅搭配好就能提升性能了!无论线式刀具还是点式刀具,其钻进理念都是减少接触面积而提升钻进能力,因此可通过点.线.面为基础理念优化钻具。

  泥浆

满足施工要求,保证施工安全,提升施工质量。

1、泥浆作用:流速(护壁)、压强(支撑)、润滑(降阻)、悬浮(沉渣)、减震(缓冲)、降温(护齿)、浮力(提升)

2、泥浆原材料:膨润土(粘度护壁)、纤维素(增加粘度)、火碱(ph值)

3、泥浆三项指标:流速,比重,含沙滤。

4、搅拌方法:人工(搅浆罐)、水泵(漏斗冲)、机械(挖机、水泵叶片)

5、应用泥浆压强:泥浆压强随深度增大,因此桩深部位的地质可排除危险性(塌孔、沉渣),而桩浅的位置由于泥浆压强较小,这时泥浆(粘度)护壁更重要。

6、钻孔液:适合简单地质,没有护壁层,容易漏浆,但是使用方便,对PH值有要求。

  操作控制

1、操作理念:根据地质变化改变操作方式,实现保护设备的前提下最大化发挥钻机性能。

2、望闻问切

望∶看

(1)检测:开机前通过目测检查各个部位:发动机、液压、结构、电气。

(2)仪表:旋挖钻进时观察仪表显示的各项参数。

(3)实时监测:如主卷钢丝绳、钻杆、钻斗销保险、钻斗底板挂钩、钻斗底板中心轴保险、钻齿。

(4)地质分析:也可观察取出的渣土颜色、种类、颗粒、块状大小来分析地质变化趋势。

(5)安全观测:观察提钻时钻杆上的泥浆下流波纹确定泥浆的质量,泥浆液面是否有翻花现象(塌孔),钻斗大梁上是否有渣土(塌孔),护筒周围是否冒泡(塌孔)。

(6)负载观测:由于动力头使用变量马达,因此钻杆转速随负载变化,通过观察钻杆转速可知负载状况。

闻:“听”由于施工隐蔽工程,当钻斗孔内时,只有通过听来控制、预防。

(1)降低杂音:尽可能的把发动机消音器、冷却风扇声音关闭驾驶室之外。同时把前风挡部分打开,尽可能的让动力头和主卷扬(行星减速机)声音进入驾驶室(前置主卷)

(2)监测:通过“听”实时监测整台设备各个系统的运转声音。

(3)动力头声音:通过“听”;实时监测动力头行星减速机发出的声音,可第一时间感知负载变化,同时判断地质情况,改变操作控制。

(4)主卷声音:通过“听”;实时监测主卷扬工作时减速机发出的声音,其声音随负载变化,可第一时间感知主卷上提或下放负载变化,可有效降低钢丝绳断、卡钻、夹钻、卡杆、带杆事故发生。

问:“了解”

承接工程之前,可通过地质报告了解地质、地下水情况,也可到现场观察导前钻勘探岩芯样品分析地质,如果已有钻机施工,也可询问对方施工情况了解地质、地下水情况。

切:“振动”

地质发生变化时比如:卵石层,通过钻具钻杆传递的振动频率大小也不一样,这时可通过振动变化判断地质情况,同时改变操作方式。

3、操作与地质

操作与地质有着密切关系,第一时间得知地质的变化情况,这与钻机效率有直接关系,每种地质的钻入方法存一定的差异如∶钻杆转数、加压行程、输出扭矩、钻进深度等等。如果任何地质的操作方法都是一个套路,不但影响生产效益,事故的发生概率也随之增高!

4、操作方式:切削式(常规地质)、破碎式(软岩)、拨动式(卵石层、强风化局部)、碾磨式(弱风化.花岗岩、玄武岩)。

质量及事故处理:每种现象和事故发生都有它的因素所,找到这些因素并排除它。

沉渣:提升泥浆粘度,液面高度,降低含沙率。

塌孔:提升泥浆粘度,液面高度,增加泥浆比重。

偏孔:地质(强风化、中风化地质受力不均匀),操作(加压过快、进尺过快),钻具原因(没有根据地质选配钻具,或钻具存缺陷,阻力大)。

缩径:提升泥浆压强,钻具(边刀)操作原因(进尺过快、加压过急、提升起步吸空)

打滑:操作(单斗进尺过多、加压过急)、钻杆(摩阻钻杆,地质强度高如:泥岩)、钻具(没有根据地质情况选配钻具或钻具存缺陷),泥浆(润滑作用),钻齿原因(没有根据地质选配钻齿或钻齿磨损)

漏浆:缓慢漏浆(泥浆护壁问题),迅速漏浆(地质问题:卵石层),操作因素(上下提钻时旋转钻斗破坏护壁)

冒水:地势低,水位承压。

钢丝绳断处理:钻杆承重动力头上,使用副卷或吊车,一节一节从外至内把钻杆倒上来。

埋钻:调制泥浆清理沉渣,洗孔。

  卡钻:向下加压使用长形重物冲击被卡住钻斗。

夹钻:向下加压使用长形重物冲击被夹钻钻斗。

底板掉:1使用螺旋钻乱搅。2或者扩孔后使用大直径的入岩筒钻。3把双底钻斗底板卸掉,扩孔后在咋大梁上缠绕钢丝绳,下钻后慢钻把底板套入钻筒内。

钻杆销脱落:钻斗掉入孔底,泥浆洗孔清理沉渣,使用小直径双底钻斗,把底板卸掉焊接反转双钩,下钩打捞。

钻杆芯节断:芯节和钻斗孔内,调制泥浆清理沉渣,使用钢筋制作一个骨架。

(1)使用钢丝绳制作一个绳套并固定骨架上,下套套住钻杆弹簧座下方。

(2)下水鬼套住芯节。


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2013 - 11 - 29
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液压系统中,压力油总是流向压力低的地方。因此,如果一个液压源与两个执行器直接相连时,负载压力较低的执行器就得到较多的压力油,而负载较高的,可能根本得不到压力油。如果要避免这个现象,就需要把液压源输出的压力油分流。分流可以通过下面几种方式实现1)分流液压缸。把两个几何尺寸相同的液压缸的活塞杆机械固定连接在起,进口与液压源相并联,出口分别接两个执行器。虽然这样可以得到最准确的分流,但因其缺点是占地大,不能连续工作,因此用得不多。2)同轴的齿轮泵马达。这种方式的分流准确度较高。3)分流阀。这种方式的价格较便宜。功能与工作原理分流集流阀是分流阀( fow divider)、集流阀( fow combiner)和分流/集流阀( now divider/ combiner)的总称(见图1)。功能分流阀可以通过进口节流,使得从一个液压源流向两个执行元件的流量基本相同,以使两个执行元件的速度保持相同(见图2a),或者使得从一个液压源流向两个执或者使得从一个液压源流向两个执行元件的流量成固定比例(见图2b),这样,相同吞量的执行器可以得到定比的速度,不同吞量的执行器和相配的分流比例又可以得到在一定精度范围内的速度同步。通常,不标明比例的就表示50:50。集流阀可以通过出口节流,使从两个执行元件流出的回流量基本相同或成比例,以使其速度相同或保持定比。分流/集流阀则兼有分流和集流的功能(见图2C),分别...
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液压传动系统是液压机械的一个组成部分,液压传动系统的设计要同主机的总体设计同时进行。着手设计时,必须从实际情况出发,有机地结合各种传动形式,充分发挥液压传动的优点,力求设计出结构简单、工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方便的液压传动系统。1.设计步骤液压系统的设计步骤并无严格的顺序,各步骤间往往要相互穿插进行。一般来说,在明确设计要求之后,大致按如下步骤进行。1)确定液压执行元件的形式;2)进行工况分析,确定系统的主要参数;3)制定基本方案,拟定液压系统原理图4)选择液压元件5)液压系统的性能验算6)绘制工作图,编制技术文件2.明确设计要求液压系统的设计步骤并无严格的顺序,各步骤间往往要相互穿插进行。一般来说,在明确设计要求之后,大致按如下步骤进行。1)确定液压执行元件的形式;2)进行工况分析,确定系统的主要参数;3)制定基本方案,拟定液压系统原理图4)选择液压元件5)液压系统的性能验算6)绘制工作图,编制技术文件7)对防尘、防爆、防寒、噪声、安全可靠性的要求8)对效率、成本等方面的要求3.制定基本方案3.1 制定调速方案液压执行元件确定之后,其运动方向和运动速度的控制是拟定液压回路的核心问题。方向控制用换向阀或逻辑控制单元来实现。对于一般中小流量的液压系统,大多通过换向阀的有机组合实现所要求的动作。对高压大流量的液压系统,现多采用插装阀与先导控制阀的逻辑组合来实现。速度控制...
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液压系统为什么能够驱动液压机?从后院的劈木机到建筑工地上的大型机器,液压设备有着性能卓越、使用便捷的特点。在任何一个建筑工地,都可以看到液压驱动的设备,比如推土机、反铲挖土机、挖土机、装载机、铲车和起重机。在修车场,你可以看到当液压设备把汽车吊起后,工人就可以在车下作业了。许多自动扶梯也是液压驱动的,甚至你车上的刹车系统也是液压驱动的!液压系统的基本原理非常简单:通过不可压缩的液体,将作用于一点的力传递到另点。通常使用某种油来作为液体介质。在这一过程中,力通常会增大。物理原理假设在两个充满油的、用一根输油管连接起来的汽缸里放入两个适合的活塞,如果将其中一个活塞向下压,压力通过输油管中的油就会传到第二个活塞。由于油的不可压缩性,压力传导效率很高,几乎所有的作用力都被传导到第二个活塞上。连接两个汽缸的管道可以是任何长度、任何形状,只要它可以穿过两个活塞中间的所有装置就行。管道可以分叉,这样如有必要,主汽缸可以比辅汽缸有更大的驱动力。液压机工作原理示意图液压系统设计的精妙之处在于,对系统进行增压(或减压)的过程非常简单。你只需改变一个活塞头和一个汽缸的尺寸就可以了。液体介质在系统中每个点上的压力都相同。施加在较大活塞上的压力作用面积较大,活塞受到的向上的推动力也较大。液压系统为了弄清楚促进作用力增大的因素,让我们先来看看活塞的尺寸。假设第一个活塞直径2厘米,第二个活塞直径为6厘米。活塞的...
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