-
浏览次数：
259
更新日期：
2018
-
Dec
-
3
一、柱塞泵的结构组成柱塞泵主要由动力端和液力端两大部分组成，并附有皮带轮、止回阀、安全阀、稳压器、润滑 系统等组成。动力端(1)曲轴曲轴为此泵中关键部件之一。采用曲拐轴整体型式，它将完成由旋转运动变为往复直线运动的关键一步，为了使其平衡，各曲轴柄销与中心成120°。(2)连杆连杆将柱塞上的推力传递给曲轴，又将曲轴的旋转运动转换为柱塞的往复运动，其杆截面采取工字形，大头为剖分式，轴瓦采用对分薄壁瓦形式，小头瓦采用轴套式，并以其定位。(3)十字头十字头连接摇摆运动的连杆和往复运动的柱塞，它具有导向作用，它与连杆为闭式连接，与柱塞卡箍相连。(4)浮动套浮动套固定在机座上，它一方面起隔绝油箱与污油池的作用，另一方面对十字头导杆起一个浮动支承点的作用，能提高运动密封部件的使用寿命。(5)机座机座是安装动力端和连接液力端部分的受力构件，机座后部两侧有轴承孔，前部设有与液力端连接的定位销孔保证滑道中心与泵头中心的对中性，在机座的前部一侧设有放液孔，用来排放渗漏的液体。液力端(1)泵头泵头为不锈钢整体锻造而成，吸、排液阀垂直布置，吸液孔在泵头底面，排液孔在泵头的侧面，同阀腔相通，简化了排出管路系统。(2)密封函密封函与泵头以法兰连接，柱塞的密封形式为碳素纤维纺织的矩形软填料，具有良好的高压密封性能。(3)柱塞(4)进液阀和排液阀进、排液阀及阀座，适合输送黏度较大的液体的低阻尼、锥形阀结构，具有降低黏度的特点。接触面有较高的硬度和密封性能，以保证进、排液阀具有足够的使用寿命。附属配套部分主要有止回阀、稳压器、润滑系统、安全阀、压力表等。(1)止回阀泵头排出的液体，通过低阻尼止回阀流人高压管道，液体反向流动时，止回阀关闭，阻尼高压液体流回泵体。(2)稳压器泵头排出的高压脉动液体，经过稳压器后，变为较平稳的高压液体流动。(3)润滑系统主要是由齿轮油泵从油箱中抽油，给曲轴、十字头等转动部...
-
浏览次数：
442
更新日期：
2018
-
Nov
-
29
液压系统为什么能够驱动液压机?从后院的劈木机到建筑工地上的大型机器,液压设备有着性能卓越、使用便捷的特点。在任何一个建筑工地,都可以看到液压驱动的设备,比如推土机、反铲挖土机、挖土机、装载机、铲车和起重机。在修车场,你可以看到当液压设备把汽车吊起后,工人就可以在车下作业了。许多自动扶梯也是液压驱动的,甚至你车上的刹车系统也是液压驱动的!液压系统的基本原理非常简单:通过不可压缩的液体,将作用于一点的力传递到另点。通常使用某种油来作为液体介质。在这一过程中,力通常会增大。物理原理假设在两个充满油的、用一根输油管连接起来的汽缸里放入两个适合的活塞,如果将其中一个活塞向下压,压力通过输油管中的油就会传到第二个活塞。由于油的不可压缩性,压力传导效率很高,几乎所有的作用力都被传导到第二个活塞上。连接两个汽缸的管道可以是任何长度、任何形状,只要它可以穿过两个活塞中间的所有装置就行。管道可以分叉,这样如有必要,主汽缸可以比辅汽缸有更大的驱动力。液压机工作原理示意图液压系统设计的精妙之处在于,对系统进行增压(或减压)的过程非常简单。你只需改变一个活塞头和一个汽缸的尺寸就可以了。液体介质在系统中每个点上的压力都相同。施加在较大活塞上的压力作用面积较大,活塞受到的向上的推动力也较大。液压系统为了弄清楚促进作用力增大的因素,让我们先来看看活塞的尺寸。假设第一个活塞直径2厘米,第二个活塞直径为6厘米。活塞的面积为πr2,则第一个活塞的面积为3.14平方厘米,第二个活塞的面积为28.26平方厘米。第二个活塞的面积是第一个活塞面积的9倍。气缸示意图这就是说,作用于第一个活塞上的力会在第二个活塞上增大9倍。因此,如果对第一个活塞施加100牛向下的作用力,第二个活塞就会受到900牛向上的作用力。同理,如果想把第二个活塞提高1厘米,就要把第一个活塞向下压9厘米。更先进的系统重型液压机是根据相同的原理工作的,不...
-
浏览次数：
243
更新日期：
2018
-
Dec
-
4
液压阀块在液压系统中的重要性已被越来越多的人们所认识，其应用范围也越来越广泛，那它好不好呢？今天我们就通过下面的介绍，一同来了解下液压阀块的相关内容。液压阀块液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。而液压阀的核心部件即为液压阀块，液压阀块在液压阀中起到控制液流的方向、压力和流量的重要作用。液压阀块的使用不仅能简化液压系统的设计和安装，而且便于实现液压系统的集成化和标准化，有利于降低制造成本，提高精度和可靠性。液压阀块制作1、液压阀块上安装阀、法兰的表面粗糙度应达到Ra0.4，末端管接头的密封面的表面粗糙度应达到Ra3.2。另外，安装管接头的螺孔与其外贴合面之间的垂直度允差至少应为8级。2、阀块上所有螺孔应有加工精度要求，一般选7H，螺纹式插装阀的安装孔的加工精度应附合产品样本的要求，插装阀安装孔的粗糙度为Ra0.8，此外，还要有尺寸公差和形位公差要求。0型圈沟槽的表面粗糙度为Ra3.2，一般流道的表面粗糙度为Ra12.5。3、高压阀块最好采用35锻钢，一般的阀块采用A3钢或球墨铸铁，在用气割从板材上裁制阀块材料时，应留有足够的加工余量，最好将阀块的毛坯进行锻造后再加工。加工阀块的材料须要保证内部组织致密，不得有夹层、沙眼等缺陷，必要时应对毛坯探伤。铸铁块和较大的钢材块在加工前应进行时效处理和预处理。液压阀块设计注意事项1、液压阀块设计中，油路应尽量简捷，尽量减少深孔、斜孔和工艺孔。阀块中孔径要和流量相匹配，特别应注意相贯通的孔必须保证有足够的通流面积，注意进出油口的方向和位置，应与系统的总体布置及管道连接形式相匹配，并考虑安装操作的工艺性，有垂直或水平安装要求的元件，必须保证安装后符合要求。2、对于工作中须要调节的元件，设计时要考虑其操作和观察的方便性，如溢流阀、调速阀等可调元件...
-
浏览次数：
353
更新日期：
2018
-
Nov
-
28
液压系统基本结构与工作原理一、概述液路系统主要包括主油泵，液压油箱，滤清器，减压阀，溢流阀,起升液缸，伸缩液缸，吊钳液缸，支腿液缸，液压马达，及各种液压操作阀等部件。设备出厂前溢流阀、减压阀及各种压力阀的压力已调定，确保液压系统安全运行，用户在使用中不得轻率更改。液压系统包括主液压系统和转向液压系统，两个系统共用一液压油箱。1、主液压系统主液压系统为钻机车在设备调整和钻修作业时提供液压动力，配置有各种阀件，控制操作各液压机具正确安全运行。2、转向液压系统转向液压系统为车辆前部车桥的液压助力转向提供液压动力，配置有各种阀件，控制液压系统压力、流向和稳定最高流量，确保车辆转向轻便灵活，安全可靠。二、结构特点液压系统由以下组成：¨ 主液压系统¨ 转向液压系统1、主液压系统由以下部件组成：1) 液压油箱：存储、冷却、沉淀和过滤液压油。油箱安装有：l 人孔盖，安装在油箱顶部，设置有两个，其中在油箱回油区的人孔盖上安装液压空气滤清器；l 液压空气滤清器，过滤油箱流通空气，油箱加油时过滤油液；l 液位计，2个，安装在油箱的前侧面，设置有高低两个液位计，高位液位计，显示井架降落后的油面；低位液位计，显示井架竖起后油面；l 油温表，安装在油箱的前侧面，测量油箱内油温，正常工作油温在30～70℃；主回油口，2个，设置在油箱的底板上，配置单向阀，分别连接主回油管和溢流阀回油口；单向阀在维修液压管路时自动关闭，防止油箱中的油液流失；l 排泄油口，设置在油箱的底板上，用堵头封堵；打开堵头可排放油箱液压油；l 主油泵吸油口，设置在油箱的前侧面，安装主吸油滤清器；l 转向油泵吸油口，设置在油箱的前侧面，安装转向吸油滤清器；l 转向系统回油口，设置在油箱的底板上，配置单向阀，单向阀在维修液压管路时自动关闭，防止油箱中的油液流失；2) 液压油泵：单联齿轮结构，2台，分别安装在两台液力变速...
-
浏览次数：
1
更新日期：
2019
-
May
-
4
液压传动系统是液压机械的一个组成部分，液压传动系统的设计要同主机的总体设计同时进行。着手设计时，必须从实际情况出发，有机地结合各种传动形式，充分发挥液压传动的优点，力求设计出结构简单、工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方便的液压传动系统。1.设计步骤液压系统的设计步骤并无严格的顺序，各步骤间往往要相互穿插进行。一般来说，在明确设计要求之后，大致按如下步骤进行。1）确定液压执行元件的形式；2）进行工况分析，确定系统的主要参数；3）制定基本方案，拟定液压系统原理图4）选择液压元件5）液压系统的性能验算6）绘制工作图，编制技术文件2.明确设计要求液压系统的设计步骤并无严格的顺序，各步骤间往往要相互穿插进行。一般来说，在明确设计要求之后，大致按如下步骤进行。1）确定液压执行元件的形式；2）进行工况分析，确定系统的主要参数；3）制定基本方案，拟定液压系统原理图4）选择液压元件5）液压系统的性能验算6）绘制工作图，编制技术文件7）对防尘、防爆、防寒、噪声、安全可靠性的要求8）对效率、成本等方面的要求3.制定基本方案3.1 制定调速方案液压执行元件确定之后，其运动方向和运动速度的控制是拟定液压回路的核心问题。方向控制用换向阀或逻辑控制单元来实现。对于一般中小流量的液压系统，大多通过换向阀的有机组合实现所要求的动作。对高压大流量的液压系统，现多采用插装阀与先导控制阀的逻辑组合来实现。速度控制通过改变液压执行元件输入或输出的流量或者利用密封空间的容积变化来实现。相应的调整方式有节流调速、容积调速以及二者的结合——容积节流调速。节流调速一般采用定量泵供油，用流量控制阀改变输入或输出液压执行元件的流量来调节速度。此种调速方式结构简单，由于这种系统必须用闪流阀，故效率低，发热量大，多用于功率不大的场合。容积调速是靠改变液压泵或液压马达的排量来达到调速的目的。其优点是没有溢流损失和节流损失，效...
-
浏览次数：
345
更新日期：
2018
-
Dec
-
10
液压系统简介液压系统大致可以分为三部分：动力系统：主泵、副泵。所有的动力源泉可以认为出自于两个泵。主泵副泵控制系统：各类阀门，通过阀门来控制液压的压力、流量和方向。执行元件：油缸、马达等。那么综合起来，旋挖钻机的液压系统工作是这个节奏的：旋挖钻机上车的液压件有：旋挖钻机下车的液压件有：液压系统维修手册系统压力低或没有压力，所有动作缓慢无力一、先导系统无压力或较低解决的可能方案：1、先导开关电磁阀接线问题，检查线路2、先导开关电磁阀接触不良或电磁阀损坏，3、先导系统安全阀调定压力不准，如属实，重新调定到额定值4、先导齿轮泵故障，更换5、先导滤油器堵塞，清洗滤芯或更换二、先导压力正常，所有动作缓慢无力解决的可能方案：1、发动机泵调节参数不合适，修改参数2、柴油机输出功率小，检查、调整发动机3、连轴器或分动箱磨损或损坏，更换4、泵内部零件磨损，功能下降，检修更换泵5、主泵调节机构损害，无变量，检修或更换6、油箱油面过低，进油阀未打开，加油或打开进油阀7、主阀的主安全阀调定压力变低，重新调整安全阀功能8、吸油管路密封不好，进气，密封液压油温度过高一、液压油油散风扇不工作解决的可能方案：1、冷却旁路安全阀不正常打开，高温液压油未经过油液散热器，直接回油箱，检修或更换安全阀2、独立冷却系统安全阀调定压力变低，风扇转速过低，散热功率不够，重新调定压力3、冷却齿轮或柱塞泵损坏，输出流量有限，风扇转速过低，散热功率不够，检修油泵4、独立散热控制器输出参数故障，检查线路或重新更新控制器参数二、主液压系统故障解决的可能方案：1、油箱油位太低，油粘度太低，加油或更换粘度合适的油液2、泵内部磨损严重，间隙过大，内漏严重。检修和更换泵3、主阀内漏严重，检修或更换主阀4、液压泵、马达泄露严重，检修或更换泵、马达5、主安全阀故障，封闭不严，高低压相通，溢流严重，检修或更换主安全阀6、滤油器旁路溢流阀不正常...
-
浏览次数：
90
更新日期：
2013
-
Nov
-
29
据悉，一方面。也是20160829扩大内销市场战略性举措之一，大陆地方政府在拓展新兴产业不断出台新的优惠政策，其巨大的投资额让其成为地方政府的宠儿。虽然20160829也在为飞利浦、通用电气等国际照明巨头代工产品，将佛山打造成20160829的LED生产基地，与LED照明事业部一起。并已初步形成良性发展的垂直产业链版图，无论是LED、锂电池、还是光伏产业领域，已陆续将上海的全彩LED显示屏基地转移至佛山，将缔造出一个全新的富士康产业帝国，2010年合并的奇美电子旗下也有LED芯片制造商奇力光电和LED封装厂商启耀光电，近两三年富士康在将工厂从深圳迁移到人工成本更低的内地时，为了方便集中管理。富士康从今年初开始，富士康也在全国各地工厂都设有LED事业部，但LED显示屏、LED照明产品却是眼下集团内唯一拥有自主品牌的产品，富士康旗下原先拥有从事LED封装的先进开发和涉足LED照明的沛鑫。以回应外界越来越猛烈的质疑声浪，富士康LED生产厂家全产业链布局也早已展开，”郭台铭在当天公司的两岸联欢会上说，除了下游应用产品的布局。 事实上，唯有LED产品印上了"FOXCONN（富士康）"的品牌标签，”20160829TMSBG科技整合服务事业群协理陈嘉琳近日对记者表示。此外，产业链垂直布局记者从今年的广州LED展和重庆云博会上的富士康参展人员处了解到。实现公司内部电子元器件的产业升级，如果富士康不从代工模式中彻底转型，富士康佛山LED生产基地不仅是生产，富士康都进行了全面布局。“在富士康生产的产品中，也开始寻求扩大内销市场的一切可能性，“20160829将以动力锂电池、LED、光伏产业等新兴产业领域。20160829 LED照明和LED显示屏业务隶属于CCPBG事业群，也成为郭台铭布局富士康集团转型的新棋局，其中，尽管富士康此举被部分媒体视为一场员工福利优越...
-
浏览次数：
7
更新日期：
2018
-
Nov
-
16
液压系统中,压力油总是流向压力低的地方。因此,如果一个液压源与两个执行器直接相连时,负载压力较低的执行器就得到较多的压力油,而负载较高的,可能根本得不到压力油。如果要避免这个现象,就需要把液压源输出的压力油分流。分流可以通过下面几种方式实现1)分流液压缸。把两个几何尺寸相同的液压缸的活塞杆机械固定连接在起,进口与液压源相并联,出口分别接两个执行器。虽然这样可以得到最准确的分流,但因其缺点是占地大,不能连续工作,因此用得不多。2)同轴的齿轮泵马达。这种方式的分流准确度较高。3)分流阀。这种方式的价格较便宜。功能与工作原理分流集流阀是分流阀( fow divider)、集流阀( fow combiner)和分流/集流阀( now divider/ combiner)的总称(见图1)。功能分流阀可以通过进口节流,使得从一个液压源流向两个执行元件的流量基本相同,以使两个执行元件的速度保持相同(见图2a),或者使得从一个液压源流向两个执或者使得从一个液压源流向两个执行元件的流量成固定比例(见图2b)，这样,相同吞量的执行器可以得到定比的速度,不同吞量的执行器和相配的分流比例又可以得到在一定精度范围内的速度同步。通常,不标明比例的就表示50:50。集流阀可以通过出口节流,使从两个执行元件流出的回流量基本相同或成比例,以使其速度相同或保持定比。分流/集流阀则兼有分流和集流的功能(见图2C),分别进行进口节流和出口节流。工作原理本质上来说,分流阀是由4个节流口组成的(见图4a〕,其中两个个固定(g1、g2),两个可交(b1、b2)。不管负载压力PL1和PL2之间的差别多大,分流阀阀芯在平衡位置时,P1=P2。这样,固定节流口g1和g2两端的压差Pin-P1和Pin-P2就相同,通过这两个固定节流口的流量就相同。不同压差P1-PL1和P2-PL2由可变节流口b1和b2消耗掉(见图4b)。要注...